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3.然后再探索了适合自动粘接设备的粘接工艺，它是在手工粘接工艺的基础上改进得到的，这里主要进行了涂胶工艺的探索、磁钢防锈措施的实验、乐泰326胶水粘接力的测试、永磁体磁场力的等工作。　　4.在对自动粘接工艺有了深入研究后，确定了设计方案的结构形式为龙门式直角坐标结构、确定了丝杆螺母的传动方式，接着进行了方案设计与比较，并对关键部位的结构进行详细介绍，计算验证电机、丝杠等器材的选用。



本实用新型公开了一种圆带自动粘接机用夹紧定位装置,包括底板,所述底板内设有空腔,所述空腔内设有活动板与第二活动板,所述底板内设有对活动板与第二活动板进行调节的调节机构,所述活动板与第二活动板相对的侧壁上均设有滑槽,两个所述滑槽内均固定连接有弧形板,所述滑槽内位于弧形板的上方滑动连接有第二弧形板,两个所述滑槽内均设有对第二弧形板进行调节的第二调节机构.本实用新型通过设置第二调节机构,可以将圆带的两端进行夹紧固定,配合调节机构,可以使得圆带的两端靠近,从而对其进行粘接,该流程不需工作人员手持粘接,保护工作人的健康.



本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域,特别是涉及一种保温板自动粘接机,其可代替人工对保温板粘合,提高工作效率,并且使保温板之间粘合度更好,提高整体美观,避免后续加工中对其进行整改,提高了实用性;包括接料架,连接架,移动挡料架和涂胶口,接料架后端设置有多组升降挡料板,接料架前端设置有正向推料板,接料架右端设置有侧向整料推板,连接架位于接料架后侧,连接架两端均设置有滑杆,移动挡料架底端分别与滑杆配合滑动连接,移动挡料架右端设置与电机,电机与电源连接,移动挡料架上设置有多组第二升降挡料板,连接架左端设置有固定挡板,接料架顶端后部安装有多组涂胶口,涂胶口与涂胶装置连接.



本发明揭示了一种单晶硅自动粘接机,包括单晶硅上料系统,晶硅夹具上料系统,树酯上料系统以及与所述单晶硅上料系统,晶硅夹具上料系统和树酯上料系统相配合的操作系统,所述单晶硅上料系统包括传送装置,所述晶硅夹具上料系统包括第二传送装置.本发明所述单晶硅自动粘接机能够实现晶硅夹具,树酯以及单晶硅的自动粘接,从而实现硅片的大规模生产.