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排线机的日常保养工作

全自动排线机的保养并不难，但是这是一个考验细心和耐心的过程，想要起到真正的保养作用，就要将每一个保养工作做到位。然后定期做一次检查维护工作，检查才可以发现全自动排线机内部存在的问题，例如零件磨损，润滑油干固等问题，检查维护以后才可以有效减少安全隐患问题。光杆排线器--往复丝杠排线光杆排线器是靠电机给光杆动力，光轴转动移动排线器来回转向的。

昆山融新机电科技有限公司是一家致力于技术创新的机械设备及电气控制公司。通过与我们所涉及行业的领导公司合作，向客户提供的设备及技术解决方案。

排线器的维修保养

维修工作主要是使排线装置能达到瞬时换向和节距来回均匀，推力适当三个目的。

换向位置

要保持固定臂与活动臂的角度对称，压簧要一直保持压在固定臂和活动臂之间，压簧压力不足要随时更换。

排线推力

推力的大小主要由调压螺母和蝶形弹簧的压力来决定，机箱底部有两个螺盖可同时调整，调压时要注意机箱两端的密封盖要与光杆保持一定间隙，调整的推力要适当，过紧会卡死光杆不能换向，在能满足排线推力的情况下，推力适中，并可延长光杆和机箱的使用寿命。

节距调整

机箱在光杆上行走来回不均匀，主要是偏心轴与长方架的正反角度不等产生的，可调整偏心轴与长方架对称位置，松动刻度盘两边的固定螺钉，可进行左、右微动改变来回不均匀问题。

保 养

经常要保持光杆和换向机构上有一定的油膜，以提高光杆和整机使用寿命。

光杆排线器安装说明

按照有关型号安装尺寸和设备的工艺要求，配制光杆、轨道、拉杆、撞块等附件。

光杆

表面硬度：HRC50°～60°，外径公差：h6，直度：＜0.1mm/m，长度：一般不应大于光杆直径的20～30倍，光杆两端必须倒角2×30°。

收线盘与光杆的速比关系

一般情况下，光杆转速应低于收线盘转速，这样能提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1～1:5，粗线速比小，细线速比大，避免节距设在一上。

光杆的转向

收线轴传给光杆的转向正、反均可，但换向臂的安装位置有区别，否则不能换向，面对刻度盘光杆向下旋转为正转，活动臂的换向碰轮装在刻度盘位置的这边，如光杆向上旋转为反转，活动臂的换向碰轮必须朝机箱后边安装才能换向，产品出厂时均按正转装配。

排线器工作原理：

排线器的工作原理是通过一根光面轴心的旋转来带动其自身来沿着轴长的方向做往复运动的。通过心轴的转动，使里面的轴承产生一个摩擦力，因而带动轴承内圈转动。其内部的培林心组是由3个或4个内圈为锥面的轴承斜向放置固定组成的，三个或四个轴承斜向放置时每个轴承内圈会有部分与轴心接触，由于这种规律的排列，使轴承的锥面在轴心上形成了类似于间断的螺纹面，这样轴心的转动就带动了轴承在轴长度方向的前进。改变轴承的偏向角，就可以改变它行驶的速度了。当轴承垂直于轴心时，它就不会前进了，在轴承组上加一个撞杆时，当排线器行到某个位置是撞上撞针挡块，撞杆随即改变培林祖（轴承组）偏向的角度（例如，之前偏左，后偏右），那么锥面形成的丝口的方向随即改变，在轴心旋转方向不变的情况下，排线器的前进会立刻变为返回。通过撞杆往返的改变轴承的偏向角，这样排线器也就产生了一个往返运动。光杆排线器的维修技巧光杆排线器的维修，排线器有小的问题怎么办，不能总是返到厂家这样影响生产的。